泵可不止仅仅用金属来做，那些你不知道的，却在泵上经常用到的非金属材料都有哪些呢，这边要给大家好好介绍一下。

一、           工程塑料

1、  氟塑料

a、 聚四氟乙烯

使用温度范围在-180到250℃，在耐腐蚀泵中经常用作各种静密封垫，圈等零件，也可同其他材料混合压制成导轴承。在液氧泵中可做成密封环，用以防止金属摩擦而引起的爆炸。

b、聚三氟录乙烯

使用温度范围在-180到150℃。在泵中可以作为很好的防腐涂料，也可以直接做成耐腐蚀泵中的过流部份的各种零件。

2、  氯化聚醚

使用温度可达120℃，在泵中可以作为很好的耐蚀涂料，也可以直接做成耐腐蚀泵中过流部份的各种零件。

3、  聚氯乙烯

硬聚氯乙烯在泵中可以做承受压力不高的各种零件，用于过流部份零件时，适用于腐蚀性不强的介质。

二、           碳石墨

碳石墨具有优良的耐腐蚀性能及特别好的自润滑性能，摩擦系数和线膨胀系数较小，导热性好。缺点是强度低，气孔率大，因此在使用时常用其他材料进行填充以增加强度及变为不可透性，泵用的碳石墨经常用于环氧树脂，酚醛树脂或呋喃树脂来进行浸渍。不透性石墨在泵中可用来制作轴承和机械密封中的密封环。

三、           橡胶

橡胶具有较好的弹性和一定的强度，并具有较好的气密性、不透性、耐磨、耐热、耐腐蚀性。在泵中可以做成各种静密封垫，圈等零件，硬橡胶可做成水润滑轴承，还可衬在泵中过流部份各零件的表面上，做成耐磨的衬胶杂质泵，泵上常用到的特种橡胶有：丁晴橡胶，硅橡胶和氟橡胶。

四、           玻璃钢

玻璃钢又名玻璃纤维增强塑料，他是由树脂及其辅助材料和增强材料玻璃纤维所组成，是通过热压而成型的。泵上常用的是环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢两种。玻璃钢的特点是：重量轻、强度高，成型工艺简单，耐腐蚀。在泵上可以用于除轴以外的各种零件，使用温度可到80℃。

五、           陶瓷

陶瓷具有很高的硬度及耐磨性，优良的耐腐蚀性，除氢氟酸、氟硅酸及浓碱外，几乎能耐各种介质的耐蚀。是比较理想的机械密封摩擦副材料，但性脆，硬度高，机械加工困难，目前比较多的是采用氧化铝陶瓷，它有良好的导热性、机械强度，耐温性，待温度急变性和耐磨性，且线膨胀系数小，硬度比一般陶瓷都高。也有用金属陶瓷做为摩擦副材料。这种陶瓷的塑性得到改善，强度提高，但耐腐蚀性受到一定的限制。